1. कच्च्या मालाची निवड कच्चा माल निवडताना, कालबाह्य झालेले किंवा अस्थिर भौतिक आणि रासायनिक निर्देशक वापरण्याऐवजी पात्र भौतिक आणि रासायनिक निर्देशकांसह उच्च-गुणवत्तेचे स्वयं-चिकट साहित्य वापरण्याचे सुनिश्चित करा. जरी नंतरची किंमत कमी असली तरी, या प्रकारच्या सामग्रीच्या अस्थिर गुणवत्तेमुळे, ते विविध प्रक्रियांमध्ये भरपूर वापरते आणि उपकरणांना सामान्यपणे प्रक्रिया करण्यास असमर्थ ठरते. कच्चा माल वाया घालवताना, ते बरेच मनुष्यबळ आणि भौतिक संसाधने देखील वाया घालवते, परिणामी तयार लेबलांच्या प्रक्रियेचा खर्च. ते कमी असेलच असे नाही. अधिक गंभीर म्हणजे ते ग्राहकांकडून परत केले जाऊ शकते किंवा ग्राहक गमावू शकतात.
2. स्वयं-चिकट सामग्रीची मुद्रण आणि प्रक्रिया वैशिष्ट्ये The 'पृष्ठभागावरील तकाकी आणि रंग सुसंगतता आणि पृष्ठभागाच्या सामग्रीची घनता एकसमानता चिकट सामग्रीच्या शाई शोषणाची एकसमानता निर्धारित करते आणि त्याच लेबल प्रिंटिंगच्या बॅचमधील रंग फरक देखील निर्धारित करते. पृष्ठभागाच्या सामग्रीची कोटिंग ताकद प्रिंटिंग दरम्यान मोठ्या प्रमाणात कागदी पावडर तयार होईल की नाही हे निर्धारित करते आणि मुद्रण गुणवत्ता निर्धारित करणारा हा एक महत्त्वाचा निर्देशांक देखील आहे.
तळाच्या कागदाच्या जाडीची एकसमानता आणि ताकद आणि पृष्ठभागाची सामग्री दर्शवते की हे अनुक्रमणिका केवळ मुद्रण कार्यक्षमतेशी संबंधित नाहीत, तर महत्त्वपूर्ण निर्देशांक देखील आहेत जे डाय-कटिंगची एकसमानता, कचरा सोडण्याची गती आणि कागदाची धार मोडणे.
â ¢ सामग्रीचा सपाटपणा किंवा रिवाइंडिंग टेन्शनची एकसमानता. सिंगल-शीट प्रिंटिंग असो किंवा रील प्रिंटिंग असो, सामग्रीची सपाटता हे ठरवते की कागदाला दिले जाऊ शकते, चालवले जाऊ शकते, नोंदणी केली जाऊ शकते आणि छपाई दरम्यान योग्यरित्या घेतले जाऊ शकते. रोल मटेरियलसाठी, रिवाइंडिंग टेन्शन रोल मटेरियलच्या शेवटच्या पृष्ठभागाच्या सपाटपणामध्ये, गोंद गळती आहे का, आणि ती योग्यरित्या नोंदणीकृत केली जाऊ शकते की नाही याची महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावेल. ad £ चिकट आणि सिलिकॉन तेल लेपची एकसमानता आणि योग्य लेप रक्कम लेबल आणि खालच्या कागदाच्या दरम्यान सोलण्याची शक्ती (रिलीज फोर्स) वर थेट परिणाम करते आणि पीलिंग फोर्स डाय-कटिंग कचरा आणि मशीनच्या कामगिरीवर थेट परिणाम करते. स्पीड आणि पीलिंग फोर्स लेबलिंग स्थिती देखील निश्चित करते, म्हणजेच अनुप्रयोगाची परिस्थिती. याव्यतिरिक्त, लागू केलेल्या गोंदची मात्रा देखील सामग्रीच्या शेवटच्या पृष्ठभागाच्या गोंद प्रवेशावर परिणाम करेल. म्हणून, स्वयं-चिकट साहित्य खरेदी करताना, आपण काळजीपूर्वक तपासा आणि त्या सामग्रीची निवड करा ज्यात गोंद आणि सिलिकॉनची योग्य मात्रा आहे.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy
